淀粉污水处理设备

淀粉污水处理设备

一、淀粉污水处理设备工程概况

      根据业主要求，设计木薯淀粉生产厂2000m3/d木薯淀粉污水处理站。

二、淀粉污水来源

      木薯淀粉生产工艺如下图所示，每生产1 吨木薯类淀粉需要耗水15-40 立方，木薯表面含大量泥沙，需用大量的清水进行冲洗。该段废水低悬浮物，高COD和BOD。分离废水中含大量的水溶性物质，如糖、蛋白质、树脂等，此外还含有少量的微细纤维和淀粉，COD、BOD，都很高。鲜木薯皮中还含有氢氰酸。木薯淀粉生产过程中还会产生大量的蛋白类物质俗称薯黄，这部分蛋白比重较小，不易沉淀回收。木薯淀粉生产过程中，产生可以作为副产品的大量渣滓，如果这部分渣宰处理不好，将形成悬浮物进入废水中，将会严重影响废水处理设施的运行。总之木薯淀粉生产废水包括木薯清洗废水、淀粉一次分离废水和淀粉二次分离废水（简称淀粉黄浆废水）。其中，木薯清洗废水占所有用水总量的50%左右，而一次分离废水和二次分离废水各约占25%。木薯淀粉生产废水以有机污染物、固体悬浮物高为特征，尤其是黄浆分离废水的有机污染物浓度可高达数万mg/L，属于高浓度的有机生产废水。

木薯淀粉生产流程图

三、淀粉污水处理设备进出水水质

      根据木薯淀粉厂生产实际，洗薯水和其他工艺段废水水量按1:1来计算，即处理2000m3/d木薯淀粉废水中有1000m3/d是洗薯水，1000m3/d是其他工艺段废水。出水达到出水达到（GB 8978-1996）《污水综合排放标准》一级排放标准，其设计进出水水质如表2-1所示。

表2-1设计水质表

四、淀粉污水处理项目背景

      由于木薯淀粉生产期短，在过去的十几年中大多数中小型企业主要采用稳定塘多级生物处理工艺，但是处理效果不佳，多数企业处理后的出水COD含量仍然在2000mg/L以上，并且废水中的有害成分渗入地下水和土壤中，造成环境日益恶化。大型的木薯淀粉生产企业虽然都已对生产废水进行了简单处理，但是，既没有实现达标排放，也没有进行资源的综合利用；中型木薯淀粉生产企业，部分也采取了相应的处理措施，相当多的企业则由于资金、土地、技术或其他客观原因，而没有对废水进行处理，更没有综合利用废水中的资源；小型木薯淀粉生产企业的环保意识淡薄，生产废水基本上未经任何处理，大多数都直接将生产废水排放地表水体。

      随着人们环保意识的增强，和政府对污水排放的严格把关，寻求一条既有环境效益又有经济效益污水处理路子是大多数污水排放企业的梦想。本设计综合国内外研究成果力求为木薯淀粉生产企业排忧解难。

五、淀粉污水处理设备工艺流程

      为除去洗薯水中的固体悬浮物需在UASB池前设格栅池和沉砂池，而为使气浮池和UASB池的进水稳定需在其前面设一集水井，因从UASB池出来的水严重的缺氧，而SBR是好氧处理工艺，为了给SBR池一个缓冲和使SBR进水水质均匀，需在SBR池前设一个预曝气沉淀池和调节池。UASB池、SBR池、预曝气沉淀池中产生的污泥经集井泥、污泥浓缩池、污泥脱水间进行处理，最后将污泥转运。为使UASB产生的沼气能够安全的利用需设水封罐。（具体工艺如图4-1）

      格栅的主要作用是去除木薯皮及结块的固状物质，其水自流入沉砂池；沉砂池主要去除水中的沙粒，避免砂粒磨损后续处理工艺的管道和泵，并减轻后续处理构筑物的容积负荷，沉砂池的水自流入调节池；与格栅、沉砂池并联的是集水井、气浮池、UASB池、预曝气沉淀池，集水井1主要是集中原其他工艺段废水，稳定其水量然后由提升泵提升至气浮池；气浮主要是用来回收蛋白质，也除去部分的COD和BOD，其水自流入集水井2；集水井2主要是集中气浮池出水、稳定水量后，由提升泵提到UASB池；UASB主要是通过厌氧微生物的代谢除去BOD和COD；其出水自流至预曝气沉淀池，预曝气沉淀池主要为保护SBR池而设的，当然其也可以除去部分的BOD、SS和COD，其水自流至调节池；调节池主要是使洗薯水和预曝气沉淀池的出水混匀，使SBR能更好地去除BOD和COD，其水由提升泵提升到SBR池；SBR池主要除去BOD和COD；集泥井、污泥浓缩池和污泥脱水间主要用来对污泥进行预处理。